橡皮布的制造過程
發布者:未知?發布時間:2020-11-22摘要:橡皮布在使用過后也是需要擦洗的,下面, 橡皮布批發價格 小編就來為大家介紹一下。 (1)棉布上的清洗劑用量不宜太大,以棉布擦洗橡皮布時不吃力為準。為了在擦洗橡皮布的過程中不必耗用太多體力,操作人員通常喜歡在棉布上倒入較多的清洗劑,這樣做會帶來一些不良后果,如印刷合壓后,橡皮布...
橡皮布的制造過程
印刷用橡皮布,它提供印刷時油墨轉印之用,橡皮布具有有效之抗壓性能,回復力快,黏性強,不留任何粘貼物,其滑順之表層與織物層,使油墨傳送不論網點或滿版更穩定,橡皮布這一轉移單元,在印刷之過程中,它扮演一個重要的角色,少了橡皮布,印刷就無法完成了。
A.印刷橡皮布之制造
印刷橡皮布是由多層專用纖織品和合成橡膠化合物制成,在制造作業時,纖織品和橡膠用熱能和化學能量在精確控制的工序中結合在一起,此外不同的化合物和結構賦予橡皮布在印刷機上不同的性能。
印刷橡皮布的纖織品層是每層都不相同,纖織品層是合成和天然纖維所組成,強度和耐性每層都不相同。
印刷橡皮布可分為以下幾種組成型態:1.普通型氣墊型2.纖織品層纖織品層3.粘合劑層粘合劑層4.表面橡膠氣墊層5.表面橡膠
普通型與氣墊型對比:談到氣墊層,氣墊層是處于封閉式顆粒之狀態,它由合成彈性體和微粒組成,微粒內含空氣,層間的壓縮性由氣墊層氣泡和橡膠化合物決定,橡皮布表面處理分為三種,第一種涂鑄:使用硫化紙張形成表面拋光的過程。第二種是研磨:橡皮布表面是經機械研磨過程處理。第三種是化學表面:橡皮布表面須經由一種專業的化學結構處理。談到橡皮布層,印刷橡皮布由多層纖織品組成,層數指橡皮中所包含的纖織層數,一般分為三層及四層最多。談到橡皮布襯墊,橡皮布襯墊是指,印版與橡皮布之間,橡皮布與橡皮布之間,橡皮布與印刷輥筒或后輥筒之間所產生相互擠壓之力量,印刷機襯墊是印刷過程中最需有效控制的部分之一,也是獲取印刷品質至關重要的一環。而所有的印刷橡皮布襯墊都應具備某些特性,適當的襯墊會增強下列特性:良好之印刷品質、橡皮布之使用壽命、橡皮布之回彈性。可防止堆墨,降低印版磨損,卷筒紙之控制良好,減少卷筒紙之斷裂,保持良好的套印。
普通型
*要求印刷壓力非常準確
*襯墊過高會引起印刷故障
*輥隙寬度在關機和運轉狀態不同
*碰撞受損
氣墊型
*允許印刷壓力稍有偏差
*襯墊高度靈活度較大
*輥隙寬度在關機和運轉狀態僅少量增加
*碰撞回彈
談及正確襯墊步驟如下:1.了解橡皮布和印版輥筒的切槽距。2.測量橡皮布及其襯墊和印版及其襯墊的厚度。3.留下多余的襯墊以補償橡皮布安裝和〝磨和〞的厚度。﹝所有的橡皮布將在安裝時厚度下降0.001"-.002"/0.03mm-0.05mm﹞。4.記錄擠壓壓力。5.使用襯墊計對橡皮布高度,以決定擠壓壓力。6.調整襯墊適應印刷條件并了解印刷機的可變因素以達到最佳效果。另外襯墊厚度測量也是非常重要。
橡皮布厚度可在印刷機上或離機測量,A.離機測量:使用cadygauge厚度計以ISO標準確定的四點去測量。B.在印刷機上測量:使用CobraMike測量輥筒上三點。印刷機上有若干不同類型橡皮布鎖閉系統:如T行擋桿,雙卷繞桿,單卷繞桿等將橡皮布鎖閉。
有關橡皮布的正確安裝步驟為:1.印刷機處于待機安全狀態,并已安裝印版時,將橡皮布的引導端或夾頭端放入卷繞桿或鎖閉系統桿中固定。2.必要時在橡皮布引導端或夾頭端塞入襯墊并固定。3.關閉印刷機4.將印刷機之寸動開關壓下緩緩轉動輥筒,卷出橡皮布和襯墊。5.將印刷機置于待機安全狀態并將橡皮布的末端放入卷繞桿或鎖閉系統桿中。
橡皮布收緊程序為:1.正確安裝橡皮布,用轉距板手按照預先確定的設置上緊橡皮布并固定。2.印刷機〝處于待機印刷〞狀態時,轉動橡皮布輥筒數次并仍在該狀態下再收緊。3.使壓力輥筒〝斷開印刷〞并再次收緊橡皮布。4.在印刷機第一次停機時,重新收緊橡皮布。5.橡皮布現在張力適當,只有在出現故障時才可調整橡皮布張力。
最后就選擇橡皮布清潔劑來簡述。清洗劑選擇需考慮因素,為安全、可燃性、相關管理規定及有清洗效果。強性清洗劑清洗效果好但會引起橡皮布腫脹并消除橡皮布內之增塑劑,柔性清洗劑需花較長時間和較多精力清洗,但不損傷橡皮布表面。此外,干燥速度及選擇專為清洗橡皮布表面設計的溶劑,才是正確之道。
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